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　　刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種適應性很強的新型蒸發(fā)器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、刮板式薄膜蒸發(fā)器結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品。這類蒸發(fā)器的缺點是結構復雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大。
　　刮板式薄膜蒸發(fā)器旋轉是一種經過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸騰的新式高效蒸騰器。它傳熱系數大、蒸騰強度高、過流時間短、操作彈性大，格外適合熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸騰濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因而，在化工、石化、醫(yī)藥、農藥、日化、食物、精細化工等職業(yè)取得廣泛應用。我公司出產制作刮板式薄膜蒸發(fā)器已十年有余，積累了豐富的制作和運用經歷。多年來，根據市場需求，親近聯系用戶的出產實踐，以滿足用戶的技能需求為條件，挑選合理適合的設備構造，確保上乘牢靠的制作質量，在工裝設備、檢測手法及產品規(guī)劃等方面不斷改進并日趨完善，取得了有目共睹的成果。
　　刮板式薄膜蒸發(fā)器料液由蒸發(fā)器進料口沿切線方向進入器內；或經器內固定在旋轉軸上的料液分配盤借離心力均勻分布在加熱壁四周，形成液膜下降并被蒸發(fā)。二次蒸汽向上經頂部氣液分離后被吸入至冷凝器中冷凝排出，冷凝器后面往往設有真空裝置。這種蒸發(fā)器特別適用于高黏度的熱敏性物料的蒸發(fā)。
　　刮板式薄膜蒸發(fā)器料液在蒸發(fā)器內的停留時間為數秒至數十秒。刮板的轉速在100~500r/min范圍內，動力消耗定額為每平方米傳熱面積15~34kw,刮板與器壁間隙越大，料液黏度越小，則動力消耗越小。